Probleemid, mis vajavad tähelepanu järjekorras

Tellimuse protsess

Esmalt töökotta, et leida saabunud või laos olevad lahtised tükid, vastavalt kliendi nõudmistele tellida kvaliteedikontroll, loendamine ja kontroll. Kui on tegemist hädaolukorras eritootega või tootmine on kiireloomuline ja lisatarvikutest ei piisa, siis vastavalt pakkimistarvikute, tööjõu jms vajadusele tuleb kõigepealt kontrollida lahtisi tükke. Pärast koguse loendamist viiakse ladu valmistoodete töökotta. Valmistoodete töökoja ladustamine, sissetulek tootmiseks valmis. Tellimuse ajastamine vastavalt ettekirjutusele, tööjõule, pakendile jne, tootmise alustamine, kooskõlas tellimuse saatmisstandarditega!

Tootmises välditavad nähtused:

1. Töötle probleempunktid ümber ja analüüsi, et vältida korduvaid vigu;

2. Alusta tootmist samal ajal, et vältida topeltregistreerimist, koguse kattumist ja tellimuste andmete registreerimist;

3. Jälgida tellimuste tootmise õigeaegsust ja toodete kvaliteeti;

4. Väline pakend, alkoholipakend, käsitsi klassifitseerimine, välimise karbi spetsifikatsioonid.

Teeme iga sammu jaoks samm-sammult plaani, et vähendada vigade tõenäosust：

1. Luua reklaamisüsteem, pakenditarvikute kogus;

2. Parandada tooraine ja abimaterjalide laoseisu täpsust ning tellimuste koguse arvutamise täpsust;

3. Määratlege tootmisgraafiku ja tarneaja vaheline mõjukonflikt;

4. Tootmise mõistliku planeerimise põhjustatud ebanormaalsed nähtused, näiteks: ümbertöötlemine, halvad sildid, vöötkoodid uuesti tootmiseks ja ümbertöötlemiseks, tööjõu ajakulu põhjustavad ka tootmise efektiivsuse langust;

5. Võimaluse korral sama toote, pakendi ja spetsifikatsioonide saavutamiseks tuleks vältida liigset käitlemist, mis on põhjustatud käitlemisjäätmetest ja tööjõukuludest;

6. Oskab määrata tellimuse sildi vöötkoodi väljundi.

Palun usaldage meie kliente, uskuge meie kvaliteeti, julgelt võite kindlad olla, et me kontrollime iga sammu, teeme parima, et teid rahule jätta!